干式金屬浴在制造粉末冶金制品和復(fù)合材料方面具有明顯的優(yōu)勢。它是通過在兩個(gè)圓錐形金屬筒之間以磁力方式輸送金屬粉末的一種技術(shù)。PMT技術(shù)是重要的粉末冶金技術(shù)之一，可以用于生產(chǎn)小粉末件和多孔件，如軸承、潤滑油添加劑、摩擦片、永磁體、模擬鉆頭、塑膠模具等。通過將純凈的歐姆熱電阻絲放進(jìn)熔融金屬中的方法來對金屬進(jìn)行保護(hù)和處理的技術(shù)。由一個(gè)開放鍋爐組成的，鍋爐上部有一種用于加熱的混合氣體火焰。金屬液便在低溫下與純凈的歐姆熱電阻絲相互接觸。這一接觸導(dǎo)致金屬液中發(fā)生一個(gè)非常小而不可見的電解過程，羧酸離子長期存在于液態(tài)金屬中，負(fù)責(zé)對液態(tài)金屬的表面生成保護(hù)膜。在金屬浴儲存過程中，整個(gè)裝置保持密封狀態(tài)，用于穩(wěn)定持續(xù)的工作。它還可以應(yīng)用于合金制造(特別是難處理的合金)和衛(wèi)星結(jié)構(gòu)材料的生產(chǎn)等許多其他領(lǐng)域。

 

　　干式金屬浴原理的工藝步驟：
 

　　1.通過提供的二氧化碳壓縮空氣將金屬粉末送到填充套筒中；
 

　　2.當(dāng)一定壓力建立時(shí)，金屬粉末被壓縮成小球，并且由于其自己的重量，開始下落進(jìn)入所需區(qū)域；
 

　　3.與傳統(tǒng)的塑料制品不同，PMT工藝是在失重狀態(tài)下進(jìn)行注射。因此，它可以生產(chǎn)高質(zhì)量和低容積的產(chǎn)品，并且對于需要低摩擦損耗、長壽命和過濾性能的部件而言，這是特別有利的操作。
 

　　干式金屬浴維護(hù)保養(yǎng)方法：
 

　　1.每天需要檢查所有的閥門是否處于正確位置，并注意防止漏電。
 

　　2.每周檢查手動操作是否正常，在這期間應(yīng)該嘗試調(diào)整或修復(fù)任何問題。
 

　　3.定期清洗設(shè)備，以便確保單元能夠正常工作。清洗過程中要特別注意環(huán)境，確保環(huán)境中沒有任何可能污染設(shè)備的物質(zhì)。
 

　　4.使用時(shí)間長了之后，設(shè)備的部件就有可能會逐漸損壞，久而久之會對整個(gè)設(shè)備產(chǎn)生影響，因此需要定期更換配件以確保設(shè)備工作的健康與穩(wěn)定。